電線電纜主要由導(dǎo)電線芯,絕緣層、護(hù)套層三個(gè)基本的結(jié)構(gòu)元件組成.電線與電纜的區(qū)別沒有嚴(yán)格的界限,但從廣意上講,電纜結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,它有復(fù)雜的護(hù)套層,而電線結(jié)構(gòu)比較簡單有的僅有導(dǎo)體和絕緣層,有的只有編織涂臘輕便護(hù)層或包覆一層輕型的軟護(hù)層.電線電纜的導(dǎo)電線芯是用于傳輸電流的.為減小電能損耗及電壓降,導(dǎo)電線芯一般選用導(dǎo)電率高的銅和鋁制成. 絕緣層的作用是防止電流沿徑向泄漏,保證使用安全.因此要求絕緣層要具有良好的電絕緣性能.耐熱性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度.
電纜大家都不是陌生,今日小編為你講解交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯生產(chǎn)過程中表面凹凸不平、鼓包等問題,進(jìn)行分析,提出解決方法及控制對(duì)策。
其原因如下:
一、生膠現(xiàn)象
交聯(lián)絕緣線芯在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)生膠現(xiàn)象,還會(huì)形成絕緣僵塊或硬塊。這一現(xiàn)象的原因主要有:
(1)機(jī)頸或機(jī)頭溫度不夠,導(dǎo)致內(nèi)部局部冷膠產(chǎn)生。
(2)由于機(jī)體溫度或剪切力不足,造成局部塑化不良。
(3)如果過濾網(wǎng)襯墊不到位,終影響交聯(lián)絕緣料擠出壓力,還會(huì)產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯表面出現(xiàn)凹凸硬塊。
電纜進(jìn)水的解決方法:
1.電纜敷設(shè)完畢,應(yīng)及時(shí)處理好電纜頭,接線完畢,了隱患。
2.如果只有電纜一端入水,只需將其切斷,重新連接即可。
3.如果電纜有明顯的進(jìn)水點(diǎn),則必須在輸水點(diǎn)附近切斷電纜,并做中間接頭。
4.室外電纜井或電纜管道難免有積水,所以盡量用支架將電纜固定在較高的位置。
5.電纜采用特殊的熱氮加熱干燥。通常沒有這種的設(shè)備。
6.定期進(jìn)行電纜漏電試驗(yàn),及時(shí)掌握電纜運(yùn)行狀況。
一般說來,好的解決辦法是在電纜下水前預(yù)防。小心!小心!電纜一旦進(jìn)水,需要大量更換,近乎報(bào)廢!